Apa yang Anda Perlu Tahu Untuk Tekan brek?
Bahan lentur Satu Lembaran Logam menggunakan brek tekan memerlukan pemahaman terperinci tentang cara mesin anda berfungsi dan peranan anda dalam mengendalikannya. Jika anda seorang lelaki baru untuk bekerja dengan brek tekan, terdapat beberapa perkara penting yang perlu anda ketahui sebelum menjalankan mesin lentur:
Berapakah jenis untuk Brek Tekan?
Jenis brek tekan yang paling biasa ialah hidraulik, manakala brek tekan elektronik yang direka bentuk berbeza juga tersedia:
Semua jenis brek tekan hidraulik agak mudah digunakan. Mereka boleh direka untuk kerja lenturan yang paling berat. Ia telah dihasilkan dalam saiz 6000 tan dan panjang 16m, tetapi kebanyakannya dibina dalam julat 100-500 tan.
Brek tekan Ebrake adalah pendatang baru, tetapi ia menawarkan banyak ciri menarik jika dibandingkan dengan Brek Tekan tradisional. Memandangkan E-brek tidak memerlukan minyak hidraulik, tiada kebocoran minyak, pengedap dan isu lain untuk diperbaiki. Mereka juga menggunakan kurang tenaga elektrik daripada mesin lentur hidraulik konvensional kerana motor tidak berjalan secara berterusan, motor servo hanya berjalan mengikut arahan lenturan sebaik sahaja operator lentur menekan pedal kaki untuk profil lenturan lembaran sebenar.
Biasanya E-brek datang dalam saiz kecil - biasanya di bawah 200 tan.
SISTEM PERALATAN BENTUK BREK TEKAN
Adalah penting untuk menyemak toleransi alatan setiap kali anda memilih penebuk lentur dan mati untuk digunakan. Adalah menjadi tanggungjawab pengendali untuk memastikan perkakas brek tekan sesuai dengan spesifikasi profil lentur lembaran dan membuat pelarasan apabila perlu.
Beberapa mati lentur brek tekan yang paling biasa tersedia untuk anda termasuk:
Lenturan V-Dies: Ia berubah dalam sudut lenturan, kedalaman lenturan dan lebar lenturan lembaran, tetapi semuanya akan menghasilkan selekoh berbentuk v. Anda boleh membengkokkan bahan anda beberapa kali jika itu yang diperlukan oleh projek anda.
30 darjah Acute-Angle Dies: Dies ini boleh mencipta sudut akut, tumpul dan 90-darjah.
Dies Gooseneck Besar Khas: Die ini digunakan untuk mengosongkan bebibir
Perkakas Mati Offset : Ini ialah set penebuk dan mati gabungan, yang menghasilkan dua sudut untuk mencipta bentuk "Z".
Jahitan Mati: Ini menghasilkan jahitan dalam kepingan dan tiub.
Dies Jenis Rocker: Dengan bergerak dari sisi ke sisi serta ke atas dan ke bawah, dadu ini membengkokkan bahan yang digunakan.
Corrugating Dies: Dies ini dicirikan oleh permukaannya yang beralun, yang menghasilkan lenturan yang unik.
Dies Pelbagai Bengkok: Set die ini dibuat untuk membentuk bentuk khusus untuk projek individu. Mereka berguna untuk membentuk beberapa selekoh dalam satu gerakan.
CARA BENGKUNG YANG BERBEZA APABILA MENGGUNAKAN BREK TEKAN UNTUK MELENTOK LEmbaran
Cara lenturan yang berbeza termasuk: lenturan udara, lenturan bawah, dan syiling:
Kaedah Lenturan Udara, profil lenturan kepingan logam hanya akan bersentuhan dengan tepi dadu dan hujung pukulan, tumbukan dipaksa melepasi bahagian atas dadu ke dalam bukaan v tanpa menyentuh bahagian bawah v. Sejak hujung tebuk tidak menembusi bahan kerja, jejari bahagian dalam selekoh akan dikawal hampir keseluruhannya dengan saiz pembukaan v bahagian bawah die. Faedah ini ialah pengendali boleh mengimbangi kesilapan atau mengubah reka bentuk dengan hanya menukar acuan bawah. Jika dadu tidak dipilih dengan teliti dan mengikut carta daya lentur udara, bagaimanapun, ia menjadi mudah untuk menghasilkan bahagian yang tidak baik.
Nota berhati-hati: jika anda bekerja dengan model mekanikal yang lebih lama, anda hampir tidak boleh membengkokkan udara. Mesin yang lebih bertarikh biasanya mempunyai margin atau ralat yang lebih besar, malah beberapa ribuan inci perbezaan boleh mengakibatkan bahagian yang buruk.
Syiling: Jenis lenturan asas ini melibatkan pembentukan bahan kerja antara pukulan dan acuan. Dengan menggunakan jumlah tekanan yang betul, hujung pukulan akan menembusi dan mula mengalir ke dalam bahan. Hasilnya adalah tepat, sangat boleh berulang, dan boleh dicapai dengan mesin yang lebih ringkas daripada yang diperlukan untuk lenturan udara, biasanya ia memerlukan penebuk atas dan cetakan bawah yang ditentukan bentuk yang direka mengikut profil lenturan sebenar.
Seperti lenturan udara brek tekan, hasil lenturan bawah boleh sangat berulang jika dipasang dengan betul. Kaedah ini, walau bagaimanapun, memerlukan pemahaman yang lebih tinggi tentang perkakas lentur, tan, bahan, dan masa langkah, memberikan operator yang lebih berpengalaman kelebihan yang pasti.
TEKAN BREK LEMBARAN LOGAM BENTUK TONA
Sebagai operator Brek Tekan, anda perlu memahami had pemuatan tertumpu, kerana melebihi had tersebut boleh merosakkan brek tekan, atau sistem perkakas lentur, kadangkala ia akan rosak bahagian lentur; Anda harus membiasakan diri dengan konsep termasuk tan lentur, had beban perkakas, had tan tenggelam, dan had beban garis tengah, dan tahu cara mengiranya.
Anggaran tan boleh didapati daripada pengeluar brek tekan, dan kadangkala ia dipasang pada mesin. Ingat bahawa carta adalah untuk lenturan udara sahaja. Jika anda membongkok bawah anda boleh melebihi anggaran sebanyak empat kali. Anda boleh melebihinya sebanyak lapan kali untuk membuat syiling. Anda tidak boleh melebihinya apabila udara membongkok tanpa mengambil risiko kerosakan pada mesin, perkakas anda dan bahan.
Cara Mengekalkan Mesin Lentur Brek Tekan Anda
Walaupun penyelenggaraan bukan tanggungjawab anda, operator brek tekan hendaklah sentiasa dikemas kini dengan keperluan mesin dan melakukan pemeriksaan harian dan mingguan. Sentiasa periksa tumbukan dan mati sebelum digunakan untuk memastikan ia bebas daripada penyok atau retak. Potongan yang rosak boleh menghasilkan kerja yang buruk atau merosakkan mesin.
Jika anda menggunakan model hidraulik, minyak dan penapis perlu ditukar secara berkala. Pemeriksaan penyelenggaraan 2000-jam (atau mengikut arahan pengilang) perlu dilakukan untuk memeriksa minyak, penapis dan injap.
Adalah penting untuk melincirkan elemen setiap minggu, memastikan anda menggunakan pelincir yang konsisten dengan spesifikasi pengeluar.
Beri perhatian kepada:
Skru bola
Segmen gear
Panduan pengekod dan sistem panduan pengekod
Panduan dan rel
Sistem rak dan pinion
Sistem pemandu ram
Adalah perlu untuk memeriksa komponen mekanikal sekurang-kurangnya dua kali setahun dan sistem elektrik sekurang-kurangnya sekali untuk memastikan prestasi mesin yang optimum.
BAGAIMANA MENGOPTIMALKAN JALAN PENGELUARAN BREK TEKAN
Sebagai pengendali brek satu Press, matlamat utama anda adalah untuk menghasilkan kepingan berkualiti sambil mengekalkan masa persediaan pada tahap minimum, memastikan kecekapan maksimum.
Berhati-hati dengan korelasi antara masa persediaan dan bilangan bahagian yang dihasilkan. Bahagian mudah yang memerlukan sedikit persediaan boleh dibuat dalam kuantiti yang kecil, manakala bahagian rumit yang memerlukan lebih masa terlebih dahulu harus dibuat dalam anjakan lentur yang lebih besar. Biasakan membaca lukisan. Ia akan memasukkan maklumat tentang dimensi bahagian, sudut lentur, jejari dalam dan saiz kosong, dan hendaklah berdasarkan keupayaan brek dan perkakas tekan.
Adakah Anda Mencari Satu Brek Tekan Hidraulik Dari Pengeluar China?
Kilang AHYW China Yawei boleh mereka bentuk semua jenis Shears dan Brek Tekan kepingan logam, mesin pemotong dan lentur kepingan logam 3m, lenturan kepingan 4m, gunting plat keluli 6m dan brek tekan semuanya tersedia, e-mel kepada kami untuk maklumat lanjut.
