Jurang Bilah Guillotine Untuk Memotong Lembaran Logam
Mesin ricih plat menggunakan bilah atas yang bergerak dan bilah bawah tetap untuk menggunakan daya ricih pada memotong atau mengosongkan plat logam pelbagai ketebalan dengan jurang bilah yang munasabah.
Prinsip kerja dan struktur gunting plat. Gunting plat selalunya digunakan untuk memotong plat kosong dengan tepi lurus. Proses ricih hendaklah dapat memastikan kelurusan dan keselarian permukaan ricih helaian ricih, dan meminimumkan herotan helaian untuk mendapatkan bahan kerja berkualiti tinggi.
Gunting plat adalah sejenis jentera penempaan.Pemotong mesin ricih plat adalah bahagian penting yang berfungsi pada mesin ricih plat. Dalam sistem pemotongan silang, tindakan pemotongan mengambil dua tepi pemotongan langsung. Pemotong atas boleh alih memotong secara serong, dengan sudut hadapan a > 0, berbanding dengan pemotong bawah tetap. Plat diapit oleh sokongan bawah pada pisau bawah. Apabila pisau atas condong ke bawah, dengan jurang kecil antara pisau atas dan pisau (1 peratus - 25 peratus daripada ketebalan plat), plat dipotong secara beransur-ansur dari satu hujung ke hujung yang lain. Abaikan permulaan dan akhir pemotongan, yang boleh dianggap sebagai proses statik. Ubah bentuk ricih melintangdisertai dengan ubah bentuk lenturan, kerana plat mesti mematuhi kecenderungan bilah. Kedua-dua ubah bentuk berinteraksi antara satu sama lain, mengakibatkan kecacatan bentuk, yang berkaitan dengan kecenderungan dan mengurangkan lebar jalur ricih. Tujuan proses pemotongan silang adalah untuk mengurangkan kualiti tepi (Burr) dan kerataan dengan daya tertentu. Oleh itu, dalam amalan, perubahan sudut kecondongan antara 0.5 darjah dan 3 darjah digunakan sebagai pelarasan antara kualiti plat dan daya yang diperlukan.
Tetapan Jurang Pemotongan Bilah Guillotine mempunyai hubungan yang ketat dengan ketebalan pemotongan kepingan logam.
Kelegaan bilah pemotong yang lebih besar di antara tepi pemotong gunting plat akan menyebabkan gerinda jelas dalam pemotongan plat keluli, dan keruntuhan tepi plat keluli yang digunting adalah serius. Pada masa yang sama, retakan pengembangan yang dihasilkan oleh tepi pemotongan atas dan bawah tidak bertepatan, dan lenturan dan pengeliman plat keluli akan berlaku dengan serius.
Jika jurang pemotongan terlalu kecil, pinggir akan retak apabila memotong plat keluli, dan plat keluli ricih akan retak, menjejaskan penggunaan sekunder produk. Laraskan ketebalan plat keluli mengikut ketebalan bilah pada mesin, untuk mengelakkan fenomena memotong plat keluli dalam masa.
Kaedah pelarasan kelegaan bilah gunting pemotong kepingan
1. Pelarasan celah canggih CNC VR Guillotine Shears
Gunting Guillotine CNC VR merujuk kepada peralatan mesin pemotong yang mengawal semua faktor pemotongan dalam tindakan pemotongan sebenar, termasuk sudut pemotongan, celah pemotongan, lejang pemotongan, tepi pemotong dalam tolok belakang paksi X, operator mesin pemotong hanya perlu memasukkan beberapa parameter pemotongan asas kepada pengawal Guillotine CNC, semua paksi akan berjalan dan meletakkan kedudukan secara automatik dalam pengawal, dengan jurang pemotongan yang munasabah, sudut pemotongan yang munasabah dan lejang pemotongan, yang boleh menjimatkan banyak masa pemotongan dan memastikan ketepatan pemotongan dan produktiviti yang lebih tinggi, DELEM DAC360T&DAC362T direka khas untuk 3 paksi&4 paksi lembaran CNC Pemotong sudut boleh ubah Guillotines.
2. Pelarasan kelegaan bilah gunting logam Hidraulik NC
Pelarasan kelegaan bahagian pemotongan gunting plat biasa hendaklah dilaraskan secara manual oleh pengendali mengikut ketebalan bahan kerja dan kualiti pemotongan sebenar. Semasa pelarasan, longgarkan bolt pengunci, putar pemegang ke skala yang ditentukan, dan kemudian kunci bolt. Menjalankan pemotongan dan penalaan halus mengikut langkah di atas mengikut kualiti pemotongan bahan kerja. Pengeluaran boleh dijalankan.
