Membentuk & Lenturan Bahan Lembaran Logam dalam Satu Pressbrake atau Plat Roller
Mana-mana projek yang membentuk perlu bermula dengan sifat-sifat material, termasuk hasil dan kekuatan tegangan, jejari yang dibentuk, dan panjang bahagian. Semakin tinggi kekuatan tegangan dan lebih ketat jejari, semakin banyak tekanan yang perlu anda bentuk. Lebih banyak tekanan biasanya bermakna lebih banyak pelelongan, yang seterusnya akan mengubah keperluan mesin anda.
Juga, jangan lupa tentang varians hartanah material, termasuk ketebalan minimum dan maksimum lembaran atau pinggan, serta varians dalam hasil material dan kekuatan tegangan. Semua ini mempunyai kesan ke atas bahagian yang terbentuk. Sama ada mereka membentuk brek akhbar atau roller plat, pengendali mesin tahu sakit kepala yang timbul apabila kumpulan baru bahan memukul lantai dan mereka mendapati ia berada di hujung bertentangan julat ketebalan yang ditentukan.
Variasi hartanah material merangsang cabaran dalam mana-mana operasi pembentukan logam, tetapi ia benar-benar boleh melangkah ke barisan hadapan pada radii besar. Ini mempunyai kaitan dengan bagaimana jejari besar terbentuk dan kesan springback. Kecuali untuk bahagian bawah brek akhbar tertentu atau persediaan duit syiling, membentuk radii besar boleh menguatkan kesan springback dan pembolehubah proses lain yang berubah dengan ciri-ciri material. Bahan anda yang lebih konsisten, termasuk ketebalan dan kekuatannya, pembentukan yang lebih konsisten akan menjadi.
Jadual Pelabelan dan Mahkota untuk membongkokkan profil lembaran logam
Sama ada anda membentuk brek akhbar atau gulungan plat, tujuannya adalah untuk mengekalkan garis tekanan selari di mana sahaja alat atau gulungan menghubungi karya. Malangnya, fizik berfungsi terhadap ideal ini, mengakibatkan pelakunya. Kedua-dua brek akhbar dan gulungan plat mempunyai kaedah mahkota yang merangkumi pembelecatan mesin. Apabila mesin melenyapkan, tekanan pembentukan ia exerts tidak berterusan dari satu hujung mesin ke yang lain.
Kedua-dua brek akhbar dan gulungan plat paling tegar pada bingkai sampingan mereka dan paling kurang tegar di tengah-tengah. Jika mesin tidak mempunyai kaedah mahkota, karya akan memaksa tengah-tengah kawasan lenturan untuk tunduk.
Mahkota mengatasi kesan ini. Dalam brek akhbar ini berlaku menggunakan peranti seperti wedges yang diletakkan secara strategik di bawah katil brek akhbar yang menukar precrown sebelum dimuatkan semasa kitaran pembentukan. Sistem mahkota lain menggunakan jenis jadual anti-pelelongan hidraulik.
Alat Lenturan Bebas Mar untuk brek Akhbar
Kedua-dua brek akhbar dan gulungan plat boleh bekerja dengan bahan kritikal kosmetik. Dalam arena brek akhbar, urethane punches dan meninggal dunia serta pita urethane boleh membantu brek akhbar mencipta selekoh bebas mar. Dan dalam dunia rolling plat, gulungan plat boleh dipesan dengan penggelek ketepatan-tanah yang mudah dibersihkan dan tidak akan mengumpul skala kilang sekerap sebagai gulungan konvensional.
Sudah tentu, lenturan bebas mar memerlukan prosedur yang betul dan pengendalian alat yang berhati-hati. Penggelek ketepatan tanah dikeraskan, tetapi mereka masih boleh rosak, jadi pengendali perlu menyedari apa yang mereka hantar melalui penggelek-terutamanya apabila menggulung kepingan sempit, di mana mesin menumpukan semua tekanannya di kawasan yang sangat kecil.
Selekoh Kenaikan pada Brek Akhbar
Brek akhbar adalah di mana-mana atas sebab:Mereka sangat serba boleh, dan pelbagai mesin disediakan. Mereka sudah tentu boleh membengkokkan pelbagai sudut, sama ada mereka membuka, akut, atau 90 darjah. Tetapi mereka juga boleh membentuk bahagian-bahagian jejari besar dan, dengan alat yang sesuai, walaupun silinder dan bentuk kompleks lain.
Sesetengah aplikasi memerlukan alat khas untuk membuat selekoh radii besar. Untuk aplikasi tolok nipis, punch separuh bulan bulat atau lebar yang dipadankan dengan urethane fleksibel mati secara literal boleh "membungkus" logam lembaran di sekitar bentuk punch, mewujudkan jejari yang besar dan menyapu hanya dalam beberapa hits.
Tetapi brek juga boleh membentuk radii dan silinder yang luas melalui lenturan udara konvensional, di mana bahan diletakkan terhadap backgauge dan pukulan jejari turun ke V mati. Tetapi bukannya turun jauh ke dalam ruang mati untuk membengkokkan kerja ke sudut tertentu, tumbuk hanya "lebam" bahan sedikit ke dalam pembukaan mati. Berikutan setiap strok, bahan itu maju, kemudian terbongkar kenaikan—itulah sebabnya kadang-kadang dipanggillenturan tambahan—sehingga lengkung yang dimaksudkan dicapai.
Lenturan tambahan bermula dengan mengetahui sudut bengkok dan panjang arka keseluruhan selekoh, dari satu titik khemah ke yang lain. Kemudian pengendali menentukan berapa banyak langkah, atau hits, dia mahu di seluruh selekoh. Semakin banyak hits yang dia ada, semakin sempit padang (ruang antara hits), dan lebih lancar bentuk melengkung yang terhasil akan.
Yang berkata, padang sempit di selekoh tambahan menguatkan kesilapan. Jika selekoh tambahan 90 darjah mempunyai 45 langkah setiap 2 darjah, dan jika setiap selekoh itu sedikit off, apa yang bermula sebagai kesilapan kecil boleh salji bola ke dalam kecacatan utama. Ini adalah salah satu sebab pembolehubah proses yang konsisten—perkakas, kebolehulangan mesin, ketebalan bahan dan banyak lagi—sangat penting.
Pemilihan mati sama sekali berbeza dengan lenturan udara konvensional, di mana jeriji membentuk sebagai peratusan pembukaan mati dan kedalaman punch penembusan menentukan sudut bengkok. Bumping biasanya berlaku ke atas akut mati yang dua kali lebar padang, walaupun pemilihan mati boleh berbeza-beza dengan aplikasi. Walau apapun, semakin luas padang anda, pembukaan mati yang besar, dan "choppier" selekoh tambahan menjadi, dengan garisan selekoh yang berbeza terbukti pada jejari luar.
Padang itu ditetapkan dalam program ini, yang menggerakkan backgauge. Dalam banyak aplikasi, pengendali menolak plat terhadap backgauge, yang seterusnya menolak plat ke hadapan dengan setiap benjolan. Yang berkata, pengendali brek akhbar boleh menggunakan pelbagai strategi mengukur untuk benjolan separuh atau silinder suku serta pelbagai bentuk kompleks, semua mudah dibentuk pada brek akhbar dengan tekak yang mendalam (iaitu, ruang di sebalik alat).
Tidak seperti gulungan plat, brek tekan dengan alat yang betul, tan, dan panjang katil boleh membentuk kedua-dua bahan yang sangat tebal dan nipis dan pelbagai bentuk yang luar biasa—walaupun silinder. Malah, banyak brek boleh membentuk silinder diameter kecil sepenuhnya tanpa alat khas yang diperlukan. Silinder terserempak dengan hampir 360 darjah, membolehkan ruang yang cukup untuk menumbuk untuk membuat benjolan akhir. Jika brek akhbar mempunyai ketinggian terbuka yang mencukupi untuk menampung diameter silinder, ram mengangkat pukulan supaya pengendali boleh mengeluarkan karya, yang kemudiannya boleh bergerak ke lekapan yang menolak silinder berakhir bersama-sama sebelum jahitan membujur akhir dikimpal.
Sudah tentu, ini hanya berfungsi untuk silinder diameter dan ketebalan tertentu. Bergantung kepada permohonan, perkakas dan halangan bingkai mungkin tidak memungkinkan brek akhbar untuk membentuk silinder 360 darjah yang lengkap. Dalam kes ini, bahagian-bahagian mungkin perlu dibentuk dalam bahagian individu dan dikimpal bersama-sama.
Tekan brek dengan konfigurasi perkakas dan tolok yang betul juga boleh membentuk kon dan bahagian kontik. Melihat brek dalam tindakan membongkok bahagian konik atau silinder menerangkan kekuatan utama dan kelemahan utamanya. Kekuatan utamanya ialah, sekali lagi, fleksibilitinya. Brek adalah pisau Tentera Switzerland membentuk. Ia boleh membentuk bahagian konik diikuti oleh bahagian lain yang memerlukan beberapa selekoh 90 darjah, diikuti oleh panel dengan flange tepi sempit. Ia kemudiannya boleh membongkar selekoh tambahan di pinggir pinggan, walaupun di antara dua flang lurus atau ciri-ciri lain yang terbentuk—sesuatu yang mustahil untuk gulungan pinggan untuk dilakukan. Untuk memberikan pelepasan semasa urutan selekoh untuk membentuk pelbagai geometri bahagian, brek boleh mempunyai alat segmen merentasi katil. Itulah satu lagi manfaat yang boleh diberikan oleh plat.
Hakikat bahawa brek boleh membentuk seksyen kon menerangkan adalah fleksibiliti, tetapi kelajuannya yang perlahan apabila berbuat demikian mendedahkan kelemahannya. Malah selekoh tambahan yang seolah-olah mudah boleh menjadi lambat-lahan dan hal ehwal yang sangat kompleks. Kebanyakan pengukuran sudut automatik dan peranti pampasan—laser pengukur dimensi dan sensor lain yang direka untuk bekerja dengan lenturan udara konvensional—tidak dapat mengesan masalah dalam "sudut" yang sentiasa-jadi" yang dicipta dengan setiap benjolan tambahan punch yang dibuat dalam bahan. Dan tidak kira betapa sempitnya padang, brek tidak boleh bergolek; ia masih perlu untuk membongkokkan karya, meninggalkan garisan selekoh di atasnya. Alat yang betul boleh membuat garisan ini sangat halus, kadang-kadang hampir tidak kelihatan di permukaan luar selekoh, tetapi mereka masih ada.
Semua ini berkata, persekitaran pengeluaran tertentu menggunakan keupayaan lenturan tambahan brek. Sebagai contoh, brek akhbar khusus tertentu—mesin seiring besar dengan sistem pemunggahan, perkakas dan pengukur khas—boleh membentuk silinder selepas silinder selepas silinder sangat cekap. Tetapi keseluruhan sistem direka di sekitar produk atau keluarga produk. Program ditetapkan, bahan adalah konsisten; depan, belakang, dan juga sidegauging menjaga karya mantap; dan semua elemen ini bekerjasama untuk mewujudkan proses yang cekap dan boleh diulang
Sudah tentu, ini bukan norma di kedai pekerjaan biasa atau pengeluar campuran produk tinggi. Jika brek membentuk bahagian silinder yang besar selepas bahagian silinder yang besar, mengitar kren overhed untuk memanipulasi sekeping, kemudian duduk terbiar kerana pengendali menghabiskan masa menubuhkan kumpulan pekerjaan seterusnya (yang, tentu saja, sama sekali berbeza), proses itu mungkin bernilai meneliti. Ia boleh menjadi botol yang serius. Dan jika ia adalah, gulungan plat yang betul mungkin dapat membantu.
Daripada thefabricator
