Hidraulik, Elektrik & Hybrid CNC Press Brake Back Gauging Fingers dengan teknologi percetakan 3D
Press brake Gauging boleh membuat atau memecahkan operasi lenturan, terutama ketika bekerja dengan ketat toleransi atau benda kerja berbentuk luar biasa. Kadang-kadang bahagian adalah mustahil untuk mengukur, walaupun dengan sistem backgauge brek 5 atau 6 paksi.
Sekiranya anda seorang pengendali yang berpengalaman, anda dapat mengukur bahagian dengan betul dengan menggunakan beberapa helah menyunting, seperti jahitan laser atau pengukur pin, tetapi langkah-langkah penyelesaian itu mengambil masa.
Walau bagaimanapun, kini ada cara lain. Untuk membentuk bahagian yang janggal atau sebaliknya sukar untuk diukur, anda boleh beralih kepada sesuatu yang mungkin anda lihat di makmal sains sekolah tinggi dan makmal kejuruteraan anda: pencetak 3-D.
Nama teknikal untuk proses banyak pencetak yang digunakan adalah fabrikasi filamen bersatu, atau FFF. Anda akan dapati pencetak 3-D ini membuat bahagian plastik di mana-mana hari ini. Anak-anak anda mungkin pulang dari sekolah dengan ciptaan yang dicetak. Tetapi orang-orang pencetak FFF yang sedikit telah menemui penggunaan di kedai fab itu juga.
Kelantangan sebahagian masih memainkan peranan; Lagipun, mencetak tolok tidak mengambil perancangan dan masa yang sedikit. Tetapi jika anda mempunyai pencetak 3-D kecil pada siap, pencetakan backgauge tidak mengambil banyak masa. Daripada bergelut dengan pin pin atau deburring tepi laser yang dijahit sebelumnya, anda mungkin mendapati bahawa hanya mencetak backgauge custom insert dapat membuat banyak akal.
Gauging Asas untuk mesin lenturan brek akhbar
Anda mempunyai enam cara yang berbeza untuk mengukur bahagian pada mesin lenturan brek akhbar
Anda boleh mengukur pinggir kosong ke garis selekoh, kaedah yang paling mudah dan sering ideal, terutamanya apabila anda perlu menahan toleransi yang ketat.
Anda boleh mengukur bengkok yang telah terbentuk sebelum ini ke garis bengkok, yang berfungsi dengan baik dalam kebanyakan kes, walaupun sebatian ini adalah kesilapan, yang melalui pelbagai lengkungan dapat menumpuk dan memaksa sebahagian daripada toleransi.
Anda boleh mengukur lubang atau ciri ke garis bengkok menggunakan alat pengukur pin atau kaedah yang serupa. Ini berfungsi dengan baik jika lokasi lubang itu atau ciri lain adalah kritikal.
Anda boleh mengukur pinggir tirus ke garis lurus lurus. Sekiranya anda mempunyai backgauge 6 paksi, anda biasanya boleh menggunakan jari yang menikam yang boleh menangkap bahagian tepi.
Begitu juga dengan situasi yang sama di mana anda mengukur garis bengkok yang tirus (iaitu, tidak bersentuhan dengan tepi) ke tepi lurus.
Akhirnya, anda boleh mengukur bentuk atau kelebihan yang tidak teratur ke garis bengkok. Sekiranya tiada keadaan yang luar biasa, ini hampir selalu melibatkan mengukur kelebihan yang tidak teratur untuk garis bengkok.
Sambung backgauge brek akhbar 3-D-dicetak mungkin dapat membantu dalam hampir semua jenis situasi mengukur, satu darjah atau yang lain. Dalam beberapa situasi-seperti ketika mengukur terhadap kelebihan kosong lurus-anda jarang menghadapi masalah. Tetapi sebagai orang yang telah bekerja di fabrikasi logam tahu semua sangat baik, pekerjaan aneh cenderung muncul pada jadual. Tetapi jika anda berfikir secara berlainan dan menggunakan percetakan 3-D secara strategik, kerja-kerja ganjil ini mungkin tidak begitu ganjil.
Kacang dan Bolt dari Backgauge brek dicetak
Kedai boleh menggunakan pelbagai cara kreatif untuk memasukkan sisipan bercetak di atas jari backgauge yang sedia ada. Sesetengah sistem pengukur hari ini telah mengunci pemegang di mana jari pengukur biasanya. Pemegang mempunyai permukaan gauging biasa di atasnya, untuk digunakan untuk kerja konvensional, tetapi ke pemegang itu boleh diletakkan memasukkan plastik 3-D-dicetak. Ini bermakna jari itu bukan sahaja dapat mengukur piawai, tetapi juga menangani pekerjaan mengukur yang mencabar, seperti yang mempunyai kelebihan yang tidak teratur.
Tekan brek lenturan Gauging Dengan Edge yang tidak teratur
Sekiranya kelebihan yang tidak teratur hanya kosmetik dan tidak dimensi kritikal, anda kadang-kadang boleh "menjadikannya berfungsi" dengan meluncurkan bahagian yang terbaik yang boleh anda lakukan terhadap berhenti. Anda tidak konsisten, tetapi jika ia hanya kelihatan, sedikit perubahan pada dimensi bebibir mungkin tidak penting.
Tetapi kelebihan yang tidak teratur boleh lebih daripada kelihatan. Kadang-kadang kelebihannya berfungsi sebagai fungsi atau memerlukan toleransi tertentu untuk dimasukkan ke dalam perhimpunan yang lebih besar. Dalam kes ini, hanya "menjadikannya berfungsi" benar-benar tidak akan dilakukan.
Dari segi sejarah, anda mempunyai tiga pilihan. Satu, anda boleh menggunakan pin untuk mengukur terhadap lubang yang sedia ada, yang semestinya berfungsi hanya jika bahan kerja mempunyai lubang untuk bermula, dan lokasi lubang adalah dimensi kritikal yang mengekalkan bahagian yang terbentuk dalam toleransi. Sekiranya mengukur terhadap lubang memaksa kesilapan toleransi di mana anda tidak mahu ia pergi, maka anda tidak beruntung. Pin gauging juga mengambil sedikit masa untuk menubuhkan, jadi membina satu untuk prototaip atau pekerjaan rendah-volume sering tidak masuk akal.
Pilihan kedua anda adalah jahitan laser. Ini melibatkan memotong pinggir lurus atau tirus pada laser (kelebihan yang mana-mana 6 paksi backgauge boleh mengendalikan) dan melambatkan tepi kontur akhir, yang mana anda boleh memecahkan selepas membongkok. Ini boleh berfungsi dengan baik jika kelebihan tidak teratur akan tersembunyi di dalam perhimpunan terakhir, tetapi jika kelebihan terdedah ini, anda mungkin perlu membantahnya, yang sekali lagi tidak bebas.
Anda mungkin mempunyai pilihan ketiga jika bahagian itu mempunyai tepi lurus di seberang. Anda hanya boleh flip bahagian sekitar dan mengukur pinggir yang bertentangan. Keselamatan boleh menjadi masalah di sini, walaupun. Bagi sebahagian besar saiz, dan terutamanya untuk panel besar, itu adalah yang terbaik untuk mengekalkan kebanyakan bahagian berat di sebelah pengendali. Ini menghalang anda daripada mencapai jauh di belakang alat untuk memanipulasi bahagian tersebut. Tambahan pula, untuk kerja-kerja ketat, anda mungkin mempunyai beberapa selekoh tambahan di tengah-tengah bahan kerja, dan mengukur terhadap kelebihan jauh mungkin memaksa kesilapan lentur anda ke dimensi kritikal.
Semua ini berkata, bagaimana pula dengan percetakan memasukkan tolok? Dalam kes ini, anda boleh mencuba merancang dan mencetak masukkan gauge yang sempurna dengan kelebihan yang tidak teratur. Selepas beberapa cubaan, masukkan tolok yang dicetak juga boleh diletakkan di dalam pengembara kerja, bersama dengan cetakan dan arahan kerja lain.
Tapered Tendsed dan Tapered Flanges
Kebanyakan pengubahsuaian moden dengan keupayaan menikam dapat mengatasi kelebihan yang tajam. Tetapi kemudian anda mempunyai bahagian-bahagian yang aneh, yang mempunyai ciri-ciri tirus atau terbentuk yang tidak biasa, yang menimbulkan masalah.
Untuk memvisualisasikan masalah, fikirkan jari backgauge anda sebagai seekor anak tikus, dengan ibu jari di bahagian belakang dan jari ke tepi. Meluncur bahan kerja ke arah "jempol" backgauge memberikan anda posisi depan ke belakang (X), dan bahagian jari memberikan kedudukan kanan ke kiri (arah Z pada banyak brek tekan).
Ini berfungsi hebat untuk pena, sehingga anda mempunyai flange dalam perjalanan. Sebagai contoh, bebibir yang bengkok yang sebelum ini dapat menonjol ke bawah (arah negatif R). Dalam kes ini, jari mutiara backgauge tidak dapat mengelilingi flange ke bawah di belakang. Hal yang sama boleh dikatakan untuk flange sampingan yang menonjol dari kanan ke kiri. Dalam kedua-dua kes, anda boleh mencetak backgauge insert dengan slot atau "pemegang" sama yang menyumbang kepada bebibir sampingan tersebut.
Bentuk kosong yang kosong boleh menunjukkan cabaran mereka sendiri. Katakan anda mempunyai lekuk lurus yang anda saksikan dari bebibir yang meruncing, memberikan anda sudut 135 darjah (bodoh) antara sisi dan pinggir bebibir. Jari backgauge standard mungkin tidak dapat merebut ke sudut itu dengan sangat baik.
Perkara yang sama akan dikenakan pada sudut akut antara sisi dan pinggir bebibir. Anda boleh mempunyai bebibir yang meruncing hanya 15 darjah, dan anda mungkin berfikir bahawa mana-mana 5 atau 6 paksi backgauge dapat mengatasinya. Tetapi bagaimana jika sudut antara sisi dan bebibir flange hanya 55 darjah? Jari tolok mungkin mempunyai masa yang sukar meraih ke sudut yang akut itu. Jadi tidak kira betapa mudahnya flange tirus kelihatan, anda masih boleh menghadapi masalah.
Dalam kedua-dua kes ini, tolok sudut 3-D-dicetak boleh menjadi penyelesaian. Sekiranya anda mencetak masukkan gauge yang sesuai dengan sempurna ke sudut sudut 135 darjah, anda mempunyai strategi pengukur pepejal dan proses lenturan yang berulang. Anda boleh menggunakan pin dowel standard di sepanjang tepi tirus. Lagipun, tidak kira betapa berbentuk benda kerja aneh, anda masih memerlukan hanya tiga mata untuk mengukur sesuatu secukupnya. Seluruh titik percetakan memasukkan tolok dalam kes ini adalah untuk mencari dua titik bahawa jari backgauge standard tidak dapat dicari.
Pin Gauge atau Bukan Pin Gauge?
Katakan anda mempunyai dulang dengan 1-in. flange sepanjang jalan-tidak ada yang luar biasa, kecuali untuk satu butiran kecil. Pereka bentuk mahu dulang itu dapat dilipat selepas ia dilekatkan pada kereta yang lebih besar. Satu hujung dulang mempunyai flange dengan jejari lebar di atasnya dan lubang untuk clevis sehingga dulang boleh kali lipat ke bawah. Tidak ada yang mewah, tetapi bagaimana anda mengukur ini pada brek?
Bahagian ini mempunyai lubang, jadi anda boleh beralih ke tolok pin. Tetapi sekali lagi, menubuhkan dan mencari pengukur pin memerlukan masa. Jika anda mempunyai pencetak 3-D kecil yang berguna, anda boleh mencetak backgauge insert sedemikian rupa untuk sepadan dengan kontur dari clevis. Anda boleh memasukkannya ke dalam salah satu jari tolok, sambil menggunakan jari-jari yang tinggal di brek sebagai berhenti standard.
Imagination's the Limit
Semua aplikasi tolok bercetak ini tidak sepenuhnya baru. Beberapa pengimport awal percetakan 3-D plastik dalam fabrikasi logam telah membuat pengukur dengan senyap seperti ini (dan bukan hanya backgauges tetapi juga tidak ada tolok serta lekapan pelbagai jenis) untuk beberapa waktu. Tetapi percetakan 3-D masih sangat baru, jadi terdapat banyak wilayah yang akan dipetakan. Imajinasi anda boleh membantu merangkumi lebih banyak wilayah.
Sebagai contoh, banyak bahagian yang kompleks hari ini memerlukan pelbagai lengkungan yang dibuat dengan ketepatan, yang bermaksud perkara-perkara susunan lenturan, bukan sahaja untuk memaksakan kesilapan dari dimensi tidak kritis, tetapi juga untuk memastikan anda mempunyai permukaan pengukur yang baik untuk setiap bengkok dalam urutan.
Katakanlah anda mempunyai bahagian di mana bend terakhir dalam urutan memaksa anda untuk meluncurkan sekeping terhadap backgauge tidak kepala, tetapi ke atas 30 darjah. Itu bukan situasi mengukur yang ideal. Mengubah urutan bendalir biasanya akan menjadi cara yang paling mudah untuk mengelakkan ini, tetapi bagaimana jika reka bentuk bahagian tidak membuat ini mungkin, atau urutan lain yang memaksa kesalahan itu menjadi dimensi kritikal?
Anda boleh mencuba reka bentuk semula bahagian, tetapi bagaimana jika terdapat cara lain? Bagaimana jika tolok boleh dicetak yang boleh memegang bahagian ini bukan sahaja pada dimensi X yang betul tetapi juga pada ketinggian yang betul, jadi untuk tengkuk akhir, flange ganjil itu boleh meluncur dengan kemas sehingga 30 derajat miring, dimungkinkan berkat masukkan backgauge tersuai?
