Alat ganti auto CNC telah mengubah segala-galanya untuk penekan butang
Backgammon rebound automatik yang benar-benar adalah langkah revolusi ke hadapan. Malah, tanpa langkah ini ke hadapan, fabrikasi logam lembaran tidak akan menjadi perniagaan hari ini.
Jadi, apa kemajuan teknologi yang paling ketara dalam lenturan logam lembaran selama 40 tahun yang lalu, yang telah melakukan yang paling banyak untuk mengurangkan masa kitaran logam lenturan keseluruhan dan meningkatkan fleksibiliti? Jawapannya bergantung kepada operasi anda dan, sedikit sebanyak, pendapat anda.
Tetapi pertimbangkan lembaran logam tipikal lenturan kedai, Punch menekan bahagian makan ke jabatan lentur yang dikuasai oleh brek tekan mekanikal. Kedalaman ram tidak dapat diubah (jelas), pangkalannya adalah norma, dan kebanyakan lekuk diatur ke 90 derajat.
Butang pressbrake manual pada hari itu memerlukan anda untuk menetapkan tolok untuk setiap bengkok. Anda membuat satu tengkuk ke sekumpulan bahagian, kemudian menukar kedudukan perhentian manual, dan melakukan lekuk seterusnya. Anda telah melakukannya, katakan, lima lengkung. Jadi jika sekeping mempunyai lima selekoh, sekalipun semuanya 90 darjah, anda terpaksa mengendalikan lima kali itu. Itu sendiri tidak cekap, tetapi ketidakcekapan sebenar datang daripada masalah aliran kualiti dan bahagian.
Pertimbangkan membongkok kotak logam lembaran yang mudah. Untuk melaksanakan keempat-empat lekukan secara berurutan, anda perlu menetapkan bahagiannya selepas setiap bengkok sehingga anda dapat mengubah posisi berhenti. Untuk meningkatkan produktiviti, anda mungkin telah melakukan satu selekoh untuk sekumpulan 50 bahagian, kemudian tetapkan perhentian manual ke posisi yang lain dan lakukan lekuk kedua 50 kali, kemudian yang ketiga, kemudian yang keempat.
Tetapi bagaimana jika, dalam kumpulan tertentu 50, pengendali ricih membuat kesilapan, dan saiz kosong hanya sedikit sahaja? Atau mungkin anda menetapkan backstop lenturan untuk salah satu dimensi yang salah? Lebih buruk lagi, katakan kesilapan ini adalah pada pusingan keempat. Ini bermakna anda tidak akan menangkap kesilapan itu sehingga anda membuat bend terakhir. Sekiranya potongan itu telah dipotong dan ditumbuk, sebahagian besar wang itu telah pergi ke bahagian sebelum ia mencapai brek akhbar. Akhir sekali kecacatan berlaku dalam pembuatan, lebih mahal kecacatan itu-dan dalam jabatan brek akhbar, anda boleh mempunyai beberapa kecacatan yang mahal.
Lebih-lebih lagi, prosedur ini melakukan satu selekoh pada keseluruhan batch, menetapkan semula hentian itu, kemudian melakukan selekoh seterusnya-menjadikan gunung kerja dalam proses di jabatan lenturan. Sementara itu, pengimpal, pengisar, dan pemasang akan menunggu bahagian. Ini membantu aliran bahagian yang sangat tidak cekap.
Pembungkusan untuk aguegs pressbrake untuk prosedur lenturan logam lembaran
Backgammel tekan automatik pertama bergerak ke paksi X sahaja, bergerak ke belakang dan ke hadapan untuk menampung panjang flange logam lembaran berlainan yang berbeza. Namun, peranti mudah ini secara senyap-senyap mengubah segalanya lentur. Tidak lagi anda perlu menetapkan bahan kerja ke bawah setiap kali anda membuat bengkok. Selain itu, ini membolehkan anda untuk menyelesaikan semua selekoh lembaran di bahagian secara berurutan, yang bermaksud bahawa anda boleh menangkap kesilapan selepas membongkok hanya sekeping ujian. Sekiranya tepi tidak betul, atau jika tidak ada ruang yang cukup untuk kedudukan kimpalan, anda boleh membuat penyesuaian yang diperlukan pada brek akhbar.
Mengendalikan bahagian itu hanya satu kali bermakna bahawa anda mendapat sekeping siap pertama lebih cepat - dan apabila ia datang ke bahagian aliran, mendapatkan bahagian pertama yang cepat dengan cepat adalah perkara yang sangat penting. Jadi sebaik sahaja anda selesai, katakan, 10 keping pertama kumpulan (atau apa pun yang masuk akal untuk jadual kedai), 10 helai boleh dihantar ke hilir. Welders dan assemblers tidak lagi perlu menunggu lama untuk bahagian-bahagian.
Dengan brek tekan hidraulik datang seekor domba yang sendiri menjadi paksi lain yang boleh dikawal - paksi Y. Ini membolehkan pembentukan udara, dan ini bermakna bahawa walaupun sudut anda berubah dari bengkok ke bengkok, anda masih boleh membentuk bahagian dalam satu persediaan. Anda boleh membentuk 1-dalam. flange bengkok ke sudut 90 darjah, kemudian membentuk flange seterusnya yang 2 inci pada 125 darjah tanpa harus menetapkan bahan kerja untuk membuat penyesuaian pengukur, itu 2 paksi pressbrakes mesin lentur logam:
Kemudian di sepanjang datang paksi R. Anda kini boleh mengambil kesempatan daripada gerakan up-and-down jari-jari backgauge, pilihan bagus jika anda melakukan kepingan berbentuk ganjil atau melakukan banyak perubahan mati setiap hari. Mempunyai paksi R bermakna anda tidak perlu lagi berjalan ke belakang dan engkol mengukur bar ke atas dan ke bawah.
Sudah tentu, jika anda tidak berubah sering mati, atau jika anda meninggal adalah ketinggian yang sama, paksi R mungkin tidak memberikan banyak keuntungan produktiviti. Katakan anda menggunakan brek dengan mati empat hala, yang boleh dibalikkan untuk mendedahkan bukaan mati yang berbeza, dan alat adalah ketinggian yang sama. Dalam kes ini, anda tidak akan mendapat banyak dengan menambah paksi R. Sebaliknya, katakan anda mempunyai bahagian berbentuk Z di mana permukaan gauging anda berubah selepas bengkok pertama anda. Dengan paksi R, anda boleh membawa jari-jari itu ke atas dan ke bawah untuk menyelaraskan dengan bahan kerja anda.
Di luar X, Y, dan R kembali alat auto untuk pressbrakes
Dengan ketiga-tiga paksi pengukur asas - X, Y, dan R-telah datang paksi tambahan yang semua dapat memberikan keuntungan produktiviti untuk aplikasi spesifik pada brek logam membongkok lembaran. Z1 dan Z2 membolehkan anda menggerakkan jari mengukur ke kiri dan ke kanan. Katakan anda sedang bekerja dengan bahagian kosong iaitu 8 inci dengan 28 inci. Bend pertama mungkin hanya 8 inci panjang, tetapi kemudian anda perlu membentuk bahagian 28-dalam. Untuk ini, jari-jari backgauge bergerak lebih jauh untuk memberikan anda tolok yang lebih baik untuk selekoh.
Sekali lagi, ini boleh dicapai tanpa paksi tambahan ini; anda hanya melampirkan jari mengukur tambahan pada bar pengukur dan gunakan set jari tertentu bergantung pada lebar tepi yang anda bekerjasama. Itu boleh menjadi sedikit membosankan, bergantung kepada permohonan itu. Namun, ini adalah penyelesaian yang mudah, sebab itu keuntungan produktiviti dari paksi Z1 dan Z2 tidak besar dalam beberapa keadaan. Sekali lagi, semuanya kembali kepada jenis aplikasi yang anda perlukan untuk dijalankan.
Sesetengah sistem kini menawarkan paksi R1 dan R2 untuk membolehkan jari individu bergerak naik dan turun secara bebas. Katakan anda membuat persediaan dengan tiga set punch-and-die yang berbeza di atas katil untuk membentuk bahan kerja rumit, tetapi setiap mati adalah ketinggian yang berbeza. Oleh itu jari-jari bergerak secara bebas ke kiri (Z1 dan Z2), serta naik dan turun (R1 dan R2) untuk sesuai dengan mati yang anda bekerjasama.
Ada juga yang menggunakan frontgauges untuk aplikasi tertentu. Bayangkan sebuah bahan kerja segi empat tepat besar, 30 inci lebar, dengan 0.5-in. flange pada setiap sisi yang memerlukan selekoh 90 darjah. 30-dalam. dimensi antara bebibir adalah kritikal tetapi panjang flange sebenarnya tidak. Dalam kes ini, anda mungkin membentuk bend pertama pada backgauge, hanya kerana lebih mudah untuk mengendalikan, kemudian flip bahagian itu dan letakkan tepi yang terdahulu sebelum melawan fontgauge, yang diprogram menjadi tepat 30 saat.
Menggunakan hanya backgauge pressbrakes auto untuk aplikasi ini akan memberikan anda dua sempurna tepat 0.5-in. bebibir. Tetapi 30-dalam. dimensi antara bebibir mungkin tidak betul-betul 30 dalam. Secara ideal, kosong hendaklah sentiasa dipotong ke saiz yang betul setiap kali untuk memberi anda 30-dalam. dimensi, tidak kira di mana anda mengukur bahan kerja. Tetapi ini bukanlah dunia yang ideal, dan menggunakan frontage ini dapat membantu anda mengekalkan dimensi kritis itu, tanpa mengira variasi yang anda mungkin ada dari proses pemotongan hulu.
Ketepatan Ram Axis, paksi Y untuk pencetak synchro CNC elektro biasa dengan Y1 & Y2, setiap silinder berkongsi aliran minyak yang sama dari tangki minyak, dan 2 skala linear dipasang pada kedua-dua belah bingkai utama untuk membaca dan memantau kedudukan sebenar bema atas penekan dalam masa
Brek tekan CNC Synchro kini juga menawarkan paksi Y1 dan Y2, yang menawarkan kawalan bebas pada ram di sebelah kiri dan kanan. Katakan anda perlu membuat selekoh 90 darjah pada bahan kerja sepanjang 10 kaki. Sekiranya ram tidak turun sejajar dengan mati, sudut pada kedua-dua hujung bahan kerja akan sedikit berbeza. Paralelisme Ram dicapai dengan cara yang berbeza, bergantung kepada brek akhbar, dan mengawal setiap sisi ram secara bebas memberi anda paksi Y1 dan Y2. Kawalan ram jenis ini menghasilkan ketepatan ram ekstrem, yang boleh menjadi penting untuk aplikasi tertentu.
Seperti mana-mana teknologi lain, permohonan itu harus memandu keperluan mesin. Semoga brek akhbar hidraulik berfungsi dengan baik menghasilkan ± -0.002- hingga ± 0.004-dalam. toleransi pada kedudukan ram antara sebelah kanan dan kiri katil. Dalam banyak keadaan, jika brek akhbar berada dalam urutan kerja yang betul, variasi dalam kedudukan ram mungkin tidak menyebabkan sekatan keluar dari toleransi. Sebaliknya, ia mungkin disebabkan faktor seperti springback bahan, variasi ketebalan bahan, pakai mati, atau persediaan alat yang tidak betul. Ram parallelism, katakan, 0.009 pada. Boleh menyebabkan banyak masalah dalam bahan kerja. Tetapi ram yang dimakan oleh ini bermakna mesin tidak berfungsi sebagaimana mestinya.
Berkaitan dengan ini, brek tekan moden kini membolehkan anda mengubah ketinggian terbuka, yang memberikan anda paksi Y yang dikawal sepenuhnya. Bayangkan anda mempunyai empat selekoh di bahagian. Untuk bahagian-bahagian pertama, anda mungkin memerlukan ram itu untuk muncul hanya 1 inci di antara selekoh. Tetapi untuk selekoh terakhir, anda mungkin memerlukan ram untuk naik 4 inci supaya anda boleh mengeluarkan bahagian yang terbentuk. Dengan paksi Y yang dikawal, anda boleh menentukan ketinggian terbuka yang berbeza dalam program ini.
6 paksi cnc pressbrakes untuk pelbagai aplikasi logam lenturan lembaran;
8 paksi cnc pressbrakes dengan 6 paksi cnc dikawal auto lenturan kembali gauges
Kawalan brek akhbar moden telah berkembang ke titik di mana mereka menunjukkan pengendali urutan bendalir secara grafik. Pengaturcaraan luar talian juga telah berkembang, dengan sistem CAD moden mengautomasikan banyak tugas-tugas manual sebelum ini. Perisian sekarang tidak mengira nombor.
Dan pada masa ini, brek elektrik tertentu boleh naik dan turun dengan sangat cepat, yang bagi beberapa aplikasi dapat mempersingkat masa kitaran lentur dengan ketara.
Untuk AHYW, gunting profesional china, pressbrakes mengeluarkan untuk industri logam lembaran, kami telah mengadopsi pressbrakes Hoerbiger Eprax Hybrid untuk teknologi lenturan logam CNC lanjutan:
Semua peningkatan ini telah membantu produktiviti, terutamanya ketika menghalang kesilapan daripada miskomunikasi, serta persiapan dan masa percubaan yang berpanjangan. Perubahan-perubahan membongkok tekanan evolusi logam ini benar-benar telah membantu kedai menjadi lebih berdaya saing.
